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我国拥有悠久的木结构建造历史，从秦汉开始，就有建造木结构建筑的记载，在明清时期达到顶峰。传统木结构建筑非常稳定，具有穿斗式、抬梁式、井干式等结构形式，并向标准化发展。到了建国初期，由于木材资源的匮乏，木材科学研究的缓慢发展，导致我国木结构领域的发展停滞不前。近10年，我国在木结构研究领域快速增长，在材料、构件、体系等方面都取得了重要进展。

胶合木具有良好的物理力学性能，稳定性强，不易开裂和变形，是木结构建筑常用的木材。其中正交胶合木（CLT）是一种新型工程木产品，近年来广泛应用于欧洲、北美等地的住宅和非住宅建筑。

正交胶合木是一种至少由3层实木或复合板材垂直正交组合，再使用胶黏剂压制而成的工厂预制工程木。它具有很强的力学性能是因为它在加工技术上充分利用了木材顺纹方向抗拉强度高、横纹方向抗压强度高的木材性能特点。正交胶合木特别适用于木结构建筑中。

正交胶合木有哪些优势？

（1）强度高，承载性好、尺寸稳定性高。正交胶合木由于相邻层之间的正交结构让他在材料的主方向和次方向都具有很高的强度，能够阻止连接件劈裂。

（2）工厂预制，现场装配。正交胶合木能够工厂预制，在现场装配，组装速度快，噪音低，不仅能够加快工程进度，还能保证产品质量，推动了现场专配式木结构建筑的发展。

（3）木材利用率高。正交胶合木实现了木材的“劣材优用、小材大用”，正交胶合木的所用的主要木材包括花旗松、落叶松、云杉、松木、黄杨等，部分速生木材也可以作为正交胶合木的用材来使用。

（4）抗震、隔音、保温效果好。正交胶合木具有优秀的功能性，保温隔音效果突出，在地震频繁发生的地区也有使用。

（5）绿色环保。正交胶合木使用生物质材料，具有固碳功能，拆卸后可以重新回收利用。

正交胶合木生产工艺一般包括以下几个步骤：锯材选择、锯材分等、锯材表面加工、锯材锯割、施胶、组坯、压制、后期加工、包装运输。

锯材进行生产前必须进行干燥处理，干燥处理能让木材的含水率降低到一定程度，合适的含水率有助于获得良好的胶合性能和尺寸稳定性，防止锯材翘曲，有必要保证锯材的含水率接近12%左右，相邻层之间含水率差别应小于5%。

锯材表面施胶是很重要的环节，锯材的表面质量对施胶质量有很大影响，要尽量缩短锯材表面加工与施胶工序之间的时间。由于正交胶合木板材的幅面尺寸较大，表面适合采用机械淋胶的方式，淋胶速度应根据胶黏剂的来设置。

正交胶合板的组坯要让相邻两层板材互相垂直铺设，由若干数量的锯材组成，组坯的时间不应超过胶黏剂的陈化时间。

正交胶合板的压制分为普通液压和真空加压两种方式，为了减少主方向的锯材间隙，常采用四面加压的方式。在真空加压时由于真空压力很小，常常沿锯材长度方向切割一条应力释放缝来减少锯材变形。

压制后的正交胶合板要进行表面砂光，再根据建筑的要求进行窗洞口、连接处的锯割。

我国速生材众多，采用改性速生材生产正交胶合板不仅能节约资源还能降低产品成本。正交胶合板具有出色的力学性能、抗震、阻燃、隔音等功效，还能够应用在高层木结构中，具有广阔的市场前景。